Brände in Produktionshallen oder Werkzeuglagern verursachen häufig erhebliche Schäden und Verschmutzungen an Spritzgießwerkzeugen – sei es durch Hitze, Ruß oder Löschwasser.
Wir unterstützen Sie bei der schnellen Schadensbewertung und kümmern uns um Reinigung, Demontage und Instandsetzung betroffener Spritzgießwerkzeuge. Unsere Werkzeugsupportcenter sind auf die Wiederaufbereitung nach Brandschäden spezialisiert.
In enger Abstimmung mit allen Beteiligten sorgen wir dafür, dass die Werkzeuge kurzfristig wieder einsatzbereit sind und Produktionsausfälle minimiert werden.
Ob Starkregen, Hochwasser oder eine undichte Leitung: Eindringendes Wasser kann Werkzeuge stark beschädigen – sei es durch Korrosion, Verunreinigungen oder Kurzschluss in den Heißkanälen.
Wir organisieren die schnelle Abholung betroffener Werkzeuge, leiten Dekontaminationsmaßnahmen ein und übernehmen die komplette Instandsetzung.
Durch unsere enge Zusammenarbeit mit Spezialfirmen für chemische Reinigung und Oberflächenbehandlung können wir auch bei großflächigen Wasserschäden eine zügige und gründliche Wiederherstellung sicherstellen
Wenn im Produktions etwas schiefläuft, sind wir schnell zur Stelle.
Fehlbedienungen, verfahrensbedingte Fehler oder technische Defekte können zu Werkzeugschäden während der Produktion führen – vom Anfahrunfall bis zum kompletten Crash. In solchen Fällen ist eine schnelle Beurteilung und Instandsetzung der Spritzgießwerkzeuge entscheidend.
Unsere erfahrenen Werkzeugmacher analysieren den Schaden, setzen betroffene Komponenten instand oder fertigen sie kurzfristig neu. Je nach Umfang führen wir die Reparatur direkt vor Ort oder in einem unserer Werkzeugsupportcenter durch.
Automotive, Land- & Baumaschinen
Elektrogeräte, Elektrowerkzeuge, elektrische Gartengeräte
Weiße Ware, Konsumgüter
Verpackungen für Lager & Logistik
Verpackungen, Kappen, Verschlüsse
Medizin- & Labortechnik
Stecker, Steckverbinder, Zahnräder, Antriebselemente
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Nach einem Brand in einem Produktionswerk waren über 60 Spritzgießwerkzeuge teilweise stark beschädigt. Der Produktionsstillstand stellte unseren Kunden sowie den beteiligten OEM vor große Herausforderungen – insbesondere im Hinblick auf Lieferverpflichtungen und Zeitdruck.
In enger Zusammenarbeit mit allen Projektbeteiligten haben wir die Werkzeuge innerhalb weniger Wochen instand gesetzt und den Wiederanlauf der Produktion an einem Ausweichstandort begleitet.
Werkzeug-Notfall-Service
Jörg Seibert
Leiter Werkzeug-Support-Center
Spritz- und Druckguss
Sie möchten mehr über Werkzeug-Notfall-Service erfahren? Dann setzen Sie sich mit uns in Kontakt. Unser Team stehen Ihnen beratend zur Seite.
Jörg Seibert
Leiter Werkzeug-Support-Center
Spritz- und Druckguss
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Verfolgen Sie den Status und die durchgeführten Arbeiten an Ihren Spritzgießwerkzeugen jederzeit und an jedem Standort – in Echtzeit! Mit unserer digitalen Tool-Support-Management-Plattform (TSM) haben Sie über PC oder Smartphone jederzeit Zugriff auf detaillierte Wartungs- und Reparaturprotokolle.
Technologie | Max Arbeitsbereich | Max Teilegewicht | Anzahl Maschinen |
---|---|---|---|
Fräsen | 1800 mm x 2000 mm x 1100 mm | 5000 kg | 7 |
Erodieren | 1270 mm x 1770 mm x 1100 mm | 7500 kg | 2 |
Drehen | Ø 850 mm x 1000 mm | 2000 kg | 4 |
Tieflochbohren | 1600 mm x 1000 mm x 1200 mm | 8000 kg | 1 |
Technologie (Partner) |
Max Arbeitsbereich | Max Teilegewicht | Anzahl Maschinen |
---|---|---|---|
Fräsen | 13400 mm x 3400 mm x 1600 mm | 16000 kg | 20 |
Fräsen & Bohren | 3500 mm x 2500 mm x 1600 mm | 20000 kg | 2 |
Erodieren / EDM / WEDM | 1850 mm x 3000 mmm | 30000 kg | 5 |
Tieflochbohren | 3200 mm x 2000 mm x 1250 mm | 20000 kg | 6 |